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　　申請號：201610754152.X
　　申請人：大連理工大學
　　發明人：賈振元 白玉 付饒 馬建偉 劉巍

　　摘要：本發明一種具有反向剪切微齒結構的聚晶金剛石鉆頭屬于機械加工中鉆削工具技術領域，涉及一種用于纖維增強復合材料制孔的聚晶金剛石鉆頭，特別適合于高性能碳纖維增強復合材料的一次性高質量、高效率加工。該鉆頭為多刃雙頂角鉆頭，第二主切削刃數目大于等于2，當某一螺旋槽兩側的切削刃不同時，該螺旋槽兩側的部分切削刃分別由PCD小刀片和PCD大刀片構成；當某一螺旋槽兩側的切削刃相同時，該螺旋槽兩側的部分切削刃由相同的PCD刀片形成。該鉆頭通過采用PCD切削刃，提高了鉆頭的使用壽命，避免了頻繁換刀，降低了使用成本，提高了加工效率。PCD切削刃上分布的微齒結構，能夠更好的去除毛刺，減少分層缺陷，提高碳纖維復合材料制件的加工質量。 　　主權利要求：1.一種具有反向剪切微齒結構的聚晶金剛石鉆頭，其特征是，該鉆頭是在硬質合金刀體上釬焊PCD刀片,鉆頭為多刃雙頂角鉆頭，第二主切削刃數目大于等于2，當某一螺旋槽兩側的切削刃不同時，該螺旋槽兩側的部分切削刃分別由PCD小刀片(Ⅰ)和PCD大刀片(Ⅱ)構成；當某一螺旋槽兩側的切削刃相同時，該螺旋槽兩側的部分切削刃由相同的PCD刀片構成；當某一螺旋槽兩側的切削刃不同時，鉆頭的第一主切削刃(1)末端刃尖、第二主切削刃(2)刃尖、副切削刃(4)前端刃尖由PCD小刀片(Ⅰ)構成；第一主切削刃(1)后刀面與第二主切削刃(3)前刀面的交線(5)末端、第二主切削刃(3)刃尖、副切削刃(4)前端刃尖由PCD大刀片(Ⅱ)構成；PCD小刀片(Ⅰ)和PCD大刀片(Ⅱ)均釬焊在硬質合金刀體上；PCD小刀片(Ⅰ)和PCD大刀片(Ⅱ)在前刀面上的投影為四邊形，第二主切削刃(2)、(3)分別為PCD小刀片(Ⅰ)和PCD大刀片(Ⅱ)投影四邊形的一條邊，(a1)、(a2)分別為第二主切削刃(2)、(3)所在邊的邊長，(b1)、(b2)分別為PCD小刀片(Ⅰ)和PCD大刀片(Ⅱ)上副切削刃(4)前端所在邊的邊長，(c1)為PCD小刀片(Ⅰ)上第一主切削刃(1)末端所在邊的邊長，(c2)為PCD大刀片Ⅱ上交線(5)末端所在邊的邊長，PCD小刀片(Ⅰ)和PCD大刀片(Ⅱ)的厚度(t1)、(t2)均為0.1-0.5mm；當某一螺旋槽兩側的切削刃相同時，該螺旋槽兩側的PCD刀片相同；PCD小刀片(Ⅰ)和PCD大刀片(Ⅱ)上分布有微齒結構，微齒結構位于第二主切削刃(2)、(3)末端及副切削刃(4)初始位置，微齒結構由微齒(8)和齒槽(9)構成，微齒和齒槽繞鉆頭軸線呈螺旋分布，螺旋角(β)為大于60°的銳角，微齒數量為3-7個，微齒寬度(n)與所在PCD刀片副切削刃(4)所在邊的邊長比值小于0.3，且微齒寬度(n)大于0.5mm，齒槽寬度(m)與所在PCD刀片副切削刃(4)所在邊的邊長比值小于0.3，且齒槽寬度(m)大于0.3mm，齒槽深度為(k)至少為0.8mm，微齒深度應小于PCD刀片有齒槽位置的徑向長度。