超硬材料網(wǎng)

　　申請(qǐng)?zhí)枺?01410706391.9

       申請(qǐng)人：河南晶銳超硬材料有限公司

       發(fā)明人：王曉 李治海

       摘要： 本發(fā)明提供了一種金剛石微粉的處理方法，包括以下步驟：將待處理金剛石微粉進(jìn)行堿處理，得到堿處理金剛石微粉；將堿處理金剛石微粉進(jìn)行鹽酸處理和通臭氧，得到金剛石微粉中間體；將所述金剛石微粉中間體進(jìn)行干燥，得到金剛石微粉。本發(fā)明提供的處理方法處理金剛石微粉時(shí)通過通臭氧處理，避免了強(qiáng)氧化性酸的使用，節(jié)約了成本，減少了對(duì)環(huán)境的污染。另外，本發(fā)明得到的金剛石微粉中雜質(zhì)含量較低。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：本發(fā)明提供的處理方法處理得到的金剛石微粉的中鈷的含量≤5ppm，錳的含量≤10ppm，鐵的含量≤5ppm。

       主權(quán)利要求：1.一種金剛石微粉的處理方法，包括以下步驟：將待處理金剛石微粉進(jìn)行堿處理，得到堿處理金剛石微粉；將所述堿處理金剛石微粉進(jìn)行鹽酸處理和通臭氧，得到金剛石微粉中間體；將所述金剛石微粉中間體進(jìn)行干燥，得到金剛石微粉。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述堿處理采用堿性 物質(zhì)； 所述堿性物質(zhì)包括氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。

       3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述待處理金剛石微 粉和堿性物質(zhì)的質(zhì)量比為1:2.8～3.3。

       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述堿處理的溫度為 780℃～830℃。

       5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述堿處理的時(shí)間為 1.5h～2.5h。

       6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述堿處理金剛石微 粉和鹽酸的質(zhì)量比1:2.8～3.3。

       7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述通臭氧的溫度為 95℃～105℃。

       8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述通臭氧的時(shí)間為 1h～30h。

       9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述通臭氧時(shí)采用的 臭氧的質(zhì)量濃度為20mg/L～25mg/L。

       10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述干燥的溫度為 60℃～150℃； 所述干燥的時(shí)間為1h～8h。