超硬材料網(wǎng)

　　申請(qǐng)?zhí)枺?01410463437.9

       申請(qǐng)人：河南省力量新材料有限公司

       摘要： 本發(fā)明公開了一種合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒。以重量百分比表示，所述粉末觸媒主要由以下合金成分制成：Fe20%～25%，Co3%～5%，Ce0.5%～2%，Mn3%～5%，SiC0.5～1%，Mo0.5～1%，余量為Ni。利用本發(fā)明技術(shù)方案能夠制成高純度超細(xì)顆粒球狀或近似球狀的粉末觸媒，所得粉末觸媒的粒度為600～1000目。將本發(fā)明粉末觸媒應(yīng)用于合成超細(xì)金剛石單晶，可以生產(chǎn)出400目以細(xì)的單晶金剛石。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒，其特征在于，所述粉末觸媒主要由以下合金成分制成：Fe 25%，Co 5%，Ce 2%，Mn 5%，SiC 1%，Mo 1%，余量為Ni。

       3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒，其特征在于，所述粉末觸媒主要由以下合金成分制成：Fe 23%，Co 4%，Ce 1.5%，Mn 3.5%，SiC 0.5%，Mo 0.7%，余量為Ni。

       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒，其特征在于，所述粉末觸媒主要由以下合金成分制成：Fe 20%，Co 3%，Ce 0.5%，Mn 3%，SiC 1%，Mo 1%，余量為Ni。

       5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒，其特征在于：所述粉末觸媒為球狀或類球狀，粒度為600～1000目。

       6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒，其特征在于，所述粉末觸媒的制備方法為： a、按照權(quán)利要求1所述合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒的配比比例稱取各種合金成分； b、將步驟a稱取的各種合金成分放入中頻爐中，在氬氣保護(hù)下進(jìn)行熔煉，熔煉溫度為1450～1500℃，熔化后保持10～15分鐘，然后澆鑄成合金錠； c、將步驟b得到的合金錠在1450℃～1550℃條件下進(jìn)行重新熔煉，熔煉過(guò)程中通入氬氣進(jìn)行保護(hù)，通氣時(shí)間為10～15min；然后采用4.0～6.5MPa的高壓氣體將熔煉成的合金液流擊碎霧化成粉末，得到觸媒粉末； d、將步驟c得到的觸媒粉末進(jìn)行篩分，選擇粒度為600～1000目為產(chǎn)品； e、將步驟d所得觸媒粉末置入真空爐中，加熱至400℃后抽真空至4Pa，再用100～150分鐘的時(shí)間將溫度升至600℃，然后充氫氣進(jìn)行還原，充氫氣至1KPa，還原時(shí)間30min，然后自然降至室溫，得到氧含量為50～100PPm的金屬觸媒粉末，即合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒。

       7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒，其特征在于：步驟c中所得觸媒粉末中氧含量為180～240ppm，觸媒粉末的細(xì)度為500～1000目。

       8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成超細(xì)顆粒金剛石用粉末觸媒，其特征在于：步驟e中所述充氫氣進(jìn)行還原，其氫氣純度為99.999%；通入氫氣方式為脈沖式充氫。