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　　申請?zhí)枺?01410026804

　　申請人：開封恒銳新金剛石制品有限公司

　　摘要：本發(fā)明是一種利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法。本發(fā)明的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的金屬鍵夾持力低的缺陷，提供一種金剛砂芯線與外層涂覆物間結(jié)合力高，能耗少，環(huán)境污染小且成本低的利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法。本發(fā)明包括配制樹脂金剛砂共混物料；涂敷芯線：一次固化：二次固化。本發(fā)明的有益效果在于：工藝穩(wěn)定，方法簡單，易于控制，生產(chǎn)效率高；同時回收金剛石再利用，大大降低生產(chǎn)成本；金剛砂芯線與外層涂覆物間結(jié)合力高，延長了樹脂金剛線的使用壽命；所述金剛石為樹脂金剛線生產(chǎn)回收的部分鍍鎳金剛石，節(jié)約成本。

　　獨(dú)立權(quán)利要求：1.一種利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法，包括下述步驟：(1)配制樹脂金剛砂共混物料：以重量百分比計，取樹脂粘結(jié)劑10～30wt%、有機(jī)溶劑10～30wt%、金剛石5～30wt%、SiC超細(xì)粉體5～20wt%和金屬粉末0.1～16wt%，先將樹脂粘結(jié)劑加入到有機(jī)溶劑，攪拌至樹脂溶解后，再依次加入金剛石、SiC超細(xì)粉體和金屬粉末，攪拌成為均勻的糊狀物，即為樹脂金剛砂共混物料；(2)涂敷芯線：將上步所得樹脂金剛砂共混物料均勻的涂敷于芯線表面上，得到金剛線A,其中所述涂覆芯線的方法為：將芯線輪安裝到送線軸上，芯線通過模具，以0.1～0.2m/s的速度連續(xù)送線；同時在不斷攪拌條件下，用蠕動泵將步驟（1）所得樹脂金剛砂共混物料注入模具，使得芯線上均勻涂敷樹脂金剛砂共混物料；(3)一次固化：將所得金剛線A經(jīng)由固化爐在400～1000℃的溫度條件下固化，得到半硬化樹脂金剛線B；(4)二次固化：將步驟（3）所得半硬化樹脂金剛線B置于溫度為100～500℃的恒溫鼓風(fēng)干燥箱中烘干固化，得到成品樹脂金剛線，其中所述恒溫鼓風(fēng)干燥箱采用的升溫方式為：5～40h升溫到100～500℃后，保溫時間5～20h，再自然降溫至室溫。

　　2.如權(quán)利要求1所述的利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法，其特征在于：所述樹脂粘結(jié)劑為酚醛樹脂，環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂中的至少一種。 3.如權(quán)利要求1所述的利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法，其特征在于：所述有機(jī)溶劑為N，N-二甲基甲酰胺。 4.如權(quán)利要求1所述的利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法，其特征在于：所述固化爐為直立型固化爐，加熱方式為電加熱、高頻率誘導(dǎo)加熱和/或熱反射加熱。 5.如權(quán)利要求1所述的利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法，其特征在于：所述金屬粉末為鉻粉、鎳粉、鈦粉、鈮粉、鉻鎳合金、鈷鎳合金中的至少一種。 6.如權(quán)利要求1所述的利用金屬粉末摻雜樹脂漿料生產(chǎn)樹脂金剛線的方法，其特征在于：所述步驟（1）中采用的金剛石為在樹脂金剛線生產(chǎn)線上回收的金剛石。