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　　申請(qǐng)人：長(zhǎng)沙市薩普新材料有限公司

　　摘要：本發(fā)明公開了一種兼顧金屬結(jié)合劑砂輪高強(qiáng)度、高保型性和陶瓷結(jié)合劑砂輪強(qiáng)自銳性的新型金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪及其制備方法。本發(fā)明的金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，是由以下方法制備得到：1）制備粉末混合物，化學(xué)鍍銅金剛石粉末60－70%，（W，Ti）C粉末15－20%，錫粉5－10%，鐵族金屬粉5－15%，所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末由平均粒徑為5－80微米的顆粒物組成，這些顆粒物是由金剛石粒芯及包覆于金剛石粒芯表面的銅鍍層構(gòu)成；按照上述組份及配比進(jìn)行混合，制得粉末混合物；2）成型，通過壓力成型將上述粉末混合物制成壓坯；3）燒結(jié)，對(duì)上述壓坯進(jìn)行惰性氣氛低壓燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)將壓坯加熱至850－1050℃并保溫10分鐘－30分鐘，燒結(jié)惰性氣氛壓力為5－10Mpa。

　　獨(dú)立權(quán)利要求：1.一種金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，由以下方法制備得到，其包括的步驟為：1）制備粉末混合物原料的組份及配比（重量百分比）所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末由平均粒徑為5－80微米的顆粒物組成，這些顆粒物是由金剛石粒芯及包覆于金剛石粒芯表面的銅鍍層構(gòu)成；按照上述組份及配比，將所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末，（W，Ti）C粉末，錫粉，鐵族金屬粉進(jìn)行混合，制得粉末混合物；2）成型通過壓力成型將上述粉末混合物制成壓坯；3）燒結(jié)對(duì)上述壓坯進(jìn)行惰性氣氛低壓燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)先將壓坯加熱至280-400℃并保溫20分鐘－40分鐘進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，然后加熱至850－1050℃并保溫10分鐘－30分鐘，燒結(jié)惰性氣氛壓力為5－10Mpa，冷卻后即得到金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪。

　　2.如權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于：所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末中，所述銅鍍層的重量為化學(xué)鍍銅金剛石粉末重量的3－12%。

　　3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于：所述鐵族金屬選自Co、Ni中的至少一種。

　　4.如權(quán)利要求1或2所述的金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于：所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末由以下方法制備，該方法包括的步驟為：將金剛石顆粒先后在SnCl2溶液和PdCl2溶液中分別進(jìn)行敏化和活化處理；將處理后的金剛石顆粒均勻分散在CuSO4溶液中，從而得到混合漿料；在所述混合漿料中加入次磷酸鈉進(jìn)行Cu在金剛石顆粒表面的化學(xué)鍍，以得到由金剛石粒芯及包覆于金剛石粒芯表面的銅鍍層構(gòu)成的顆粒物。

　　5.金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的制備方法，其包括的步驟為：

　　1）制備粉末混合物原料的組份及配比（重量百分比）

　　所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末由平均粒徑為5－80微米的顆粒物組成，這些顆粒物是由金剛石粒芯及包覆于金剛石粒芯表面的銅鍍層構(gòu)成；按照上述組份及配比，將所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末，（W，Ti）C粉末，錫粉，鐵族金屬粉進(jìn)行混合，制得粉末混合物；

　　2）成型

　　通過壓力成型將上述粉末混合物制成壓坯；

　　3）燒結(jié)

　　對(duì)上述壓坯進(jìn)行惰性氣氛低壓燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)先將壓坯加熱至280-400℃并保溫20分鐘－40分鐘進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，然后加熱至850－1050℃并保溫10分鐘－30分鐘，燒結(jié)惰性氣氛壓力為5－10Mpa，冷卻后即得到金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪。

　　6.如權(quán)利要求5所述的金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的制備方法，其特征在于：所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末中，所述銅鍍層的重量為化學(xué)鍍銅金剛石粉末重量的3－12%。

　　7.如權(quán)利要求5或6所述的金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的制備方法，其特征在于：所述鐵族金屬選自Co、Ni中的至少一種。

　　8.如權(quán)利要求5或6所述的金屬陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的制備方法，其特征在于：所述化學(xué)鍍銅金剛石粉末由以下方法制備，該方法包括的步驟為：將金剛石顆粒先后在SnCl2溶液和PdCl2溶液中分別進(jìn)行敏化和活化處理；將處理后的金剛石顆粒均勻分散在CuSO4溶液中，從而得到混合漿料；在所述混合漿料中加入次磷酸鈉進(jìn)行Cu在金剛石顆粒表面的化學(xué)鍍，以得到由金剛石粒芯及包覆于金剛石粒芯表面的銅鍍層構(gòu)成的顆粒物。