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　　申請號：201310749930

　　申請人：泉州市洛江區雙陽金剛石工具有限公司

　　摘要：一種金剛石布拉磨塊燒結爐及其燒結工藝，燒結爐包括爐體、設置于爐體中的加熱電路、多個溫度傳感器、多個壓力傳感器、PID調節器和可編程控制器，PID調節器用于接收溫度傳感器提供的實測溫度值和壓力傳感器提供的壓力值，并根據理想氣體狀態方程將壓力值轉換成間接溫度值，將實測溫度值和間接溫度值與設定溫度值進行比較得出偏差值，對偏差值進行PID運算得出控制量，然后將控制量傳遞給可編程控制器，可編程控制器與加熱電路連接，用于根據PID調節器提供的控制量控制加熱電路進行溫度調節工作，本發明可精確調節爐體內部溫度，并保證爐體內部溫度均勻性。

　　獨立權利要求：1.一種金剛石布拉磨塊燒結爐，包括爐體、設置于爐體中的加熱電路，其特征在于：還包括多個溫度傳感器，分區布置于爐體內部并與PID調節器輸入端連接，用于檢測爐體內部各區域溫度并傳遞給PID調節器；多個壓力傳感器，分區布置于爐體內部并與PID調節器輸入端連接，用于檢測爐體內部各區域壓力并傳遞給PID調節器；PID調節器，與可編程控制器連接，用于接收溫度傳感器提供的實測溫度值和壓力傳感器提供的壓力值，并根據理想氣體狀態方程將壓力值轉換成間接溫度值，將實測溫度值和間接溫度值與設定溫度值進行比較得出偏差值，對偏差值進行PID運算得出控制量，然后將控制量傳遞給可編程控制器；可編程控制器，與加熱電路連接，用于根據PID調節器提供的控制量控制加熱電路進行溫度調節工作。

　　2.根據權利要求1所述的一種金剛石布拉磨塊燒結爐，其特征在于：還包括設置于爐體內部的內循環風機，內循環風機與可編程控制器輸出端連接，PID調節器可對各實測溫度值和各間接溫度值進行比較，當任意兩溫度值之差大于預設值時，PID調節器生成風機啟動指令并傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據該指令啟動風機，以使爐體內部各區域的溫度均勻。

　　3.根據權利要求1所述的一種金剛石布拉磨塊燒結爐，其特征在于：還包括用于承載布拉磨塊模具的支架，該支架設置有沿垂直方向間隔布置的若干托盤。

　　4.一種金剛石布拉磨塊燒結工藝，包括如下步驟：（1）、將裝有混合粉末的布拉磨塊模具放置在支架的托盤上并送入爐體中，布拉磨塊模具在托盤上的排列方式為圓周間隔排列；（2）、可編程控制器根據預設的溫度曲線控制加熱電路工作，并通過與可編程控制器連接的PID調節器獲取加熱電路的控制量，PID調節器根據多個溫度傳感器獲取爐體內部各區域的實測溫度值和根據多個壓力傳感器獲取爐體內部各區域的間接溫度值，將實測溫度值和間接溫度值與設定溫度值進行比較得出偏差值，對偏差值進行PID運算得出控制量，然后將控制量傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據PID調節器提供的控制量控制加熱電路進行溫度調節工作。

　　5.根據要求4所述的一種金剛石布拉磨塊燒結工藝，其特征在于：步驟（2）包括當PID調節器獲取的任意兩溫度值之差大于預設值時，PID調節器生成風機啟動指令并傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據該指令啟動內循環風機，以使爐體內部各區域的溫度均勻。

　　6.根據要求4所述的一種金剛石布拉磨塊燒結工藝，其特征在于：在托盤上的相鄰兩布拉磨塊模具之間的間隙大于單個布拉磨塊模具的體積。

　　7.根據要求4所述的一種金剛石布拉磨塊燒結工藝，其特征在于：相鄰兩托盤上的布拉磨塊模具交錯排列。

　　8.根據要求4或5或6或7所述的一種金剛石布拉磨塊燒結工藝，其特征在于：所述溫度曲線為：加熱2小時至溫度為200℃，然后保溫0.5小時；再加熱1小時至溫度為300℃，然后保溫0.5小時；再加熱1小時至溫度為500℃，然后保溫0.5個小時；再加熱1小時至溫度為800℃，然后保溫2小時，使布拉磨塊模具內的混合粉末燒結為金剛石布拉磨塊。