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      鄭州華晶金剛石股份有限公司

      我國數控機床產業突破關鍵技術向高端挺進

      關鍵詞 數控機床|2010-09-25 00:00:00|來源 新華網
      摘要 數控機床被人們比喻成裝備制造業的“打工母機”,具有基本性、通用性和戰略性的特征。在工業社會,航空航天、汽車、船舶、農機、電力設備、鐵路機車的制造樣樣離不開它...

        數控機床被人們比喻成裝備制造業的“打工母機”,具有基本性、通用性和戰略性的特征。在工業社會,航空航天、汽車、船舶、農機、電力設備、鐵路機車的制造樣樣離不開它。
        
        “十一五”期間,在國家重大科技專項的指引和支持下,我國數控機床行業正向高檔數控機床領域進發,并連續取得關鍵技術突破,有望早日實現從機床“大國”到“強國”的飛躍。
        
        一個老廠的創新蛻變
        
        “一”——第一No.1,行業第一。
        
        “一”——從一開始,永不滿足。
        
        “一”——一以貫之,持之以恒。
        
        “一”——一絲不茍,兢兢業業。
        
        北京第一機床廠員工稱自己為“北一人”,“一”飽含著銳意進取,勇奪第一的志向。憑借國家重大技術專項的有力支撐,“北一人”接連取得重大突破,爭創一流步伐越邁越矯健。
        
        ——技術改造投入近3億元,完成高碑店鑄造公司擴建,實現單件150噸球墨鑄鐵澆鑄,具備超大規格超重型機床產品的制造能力。
        
        ——引進技術消化吸收,掌握了超大規格超重型龍復合機床及關鍵功能部件的自主開發技術和能力,完全自主開發龍門寬度9米、8米兩個品種,并形成銷售,很快將在龍門寬度10.5米產品上有重大突破。
        
        ——關鍵功能部件上,形成大規格雙速轉臺和大扭矩擺角銑頭和長行程滑枕開發能力。
        
        “重大專項及科技創新的實施,使企業真正成為創新研發的主體。作為行業帶頭企業,技改投入要向國家需求方向集中,以為國民經濟重點行業發展提供關鍵的基礎裝備為己任。”“北一”總工程師劉宇凌對新華社記者說。
        
        在科技之光的照耀下,這個1949年建立、與新中國同齡的老廠子在創新中轉型蛻變,重新煥發著青春。
        
        德國頗具聲譽的貝塔斯曼基金會在一份題為《中國企業在德國——機會與挑戰》調研報告中,講述了“北一”成功并購瓦德里希·科堡公司,從“客戶”到“兄弟”,進而變身“老板”的故事,盛贊“新東家”具有跨國經營和整體協作的新競爭優勢。
        
        “北一”的成功只是中國數控機床行業“起飛”的一個縮影。放眼全國,有機床行業“新十八羅漢”之稱的濟南二機床集團、江蘇新瑞機械有限公司等企業也都積極承擔重大專項課題,拓展自主創新實力。
        
        嚴峻挑戰下的奮起直追
        
        本世紀,高速發展的經濟使中國連續多年成為世界上最大的機床消費國和進口國。2009年,在中央應對國際金融危機沖擊一攬子計劃的推動下,我國機床行業逆勢增長,首次成為世界機床第一制造大國。全年累計完成工業總產值4014億元。
        
        然而,“大”不等于“強”。我國機床行業一段時間以來,一直面臨自主開發能力薄弱、專業化的配套體系尚未形成、功能部件發展滯后、產品自動化水平低以及可靠性精度保持性差等諸多挑戰。
        
        “十一五”期間,數控機床產業的發展目標及突破重點早已明確:發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件,改變我國大型、高精度數控機床大部分依賴進口的現狀。
        
        為盡快扭轉“大而不強”的局面,更好地適應經濟發展方式轉變的需要,“高檔數控機床與基礎制造裝備”2008年被列入《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》確定的16個重大專項之一,肩負起重點開發研制航空航天、船舶、汽車制造、發電設備等需要的高檔數控機床,滿足國內主要行業需求的使命。
        
        國家發改委產業協調司司長陳斌號召大力支持自主研發新品,鼓勵機床行業要率先使用自主研發的新產品。“‘高檔數控機床與基礎制造裝備’科技重大專項來之不易,是提升機床行業整體水平的重要機遇。”他說。
        
        實際上,數控機床專項不僅是一般含義上的科研工程,更是一項國家層面的系統工程。
        
        科技部副部長杜占元表示,在重大專項實施中,機制探索很重要。要以產業技術創新戰略聯盟作為機制創新的重要抓手,推動產學研用深度融合,引導產學研用各方按照產業化目標探索建立成果共享和風險共擔的機制,創新多元化的投融資渠道,確保專項經費的落實。
        
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        據科技部重大專項辦有關負責人介紹,2009年正式啟動的數控機床專項將延續到2020年,預計中央財政、地方財政及企業總投入將達到數百億元。
        
        隨著一系列關鍵技術的突破和自主創新能力的形成,我國已進入世界高速數控機床和高精度精密數控機床生產國的行列,這標志著國內數控機床已進入快速發展時期。
        
        今年舉行的第六屆中國數控機床展覽會上,展出的800多臺(套)國產數控機床和大型量儀中,自主創新產品就占60%以上。
        
        高速臥式加工中心、五軸聯動精密電加工成型機床、帶自動穿絲裝置的精密數控單向走絲機床、數控鋪纏機、雙擺角數控萬能銑頭等一系列國產數控機床自主創新成果紛紛面世。產品規格從小型、中型、大型到重型和超重型,應有盡有。
        
        “數控系統”相當于數控機床的“大腦”。“十一五”期間,武漢華中數控公司攻克了一批高檔數控系統關鍵技術。公司研制的五軸聯動高檔數控系統填補了國內空白,打破了國外封鎖。這些新技術將接受市場和權威部門最嚴格的檢驗。
        
        中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林認為,我國機床行業進一步加強自主創新,在產業結構調整和產品升級上取得了積極進展。
        
        按專項規劃,十年后,我國將形成高檔數控機床與基礎制造裝備主要產品的自主開發能力,總體技術水平進入國際先進行列,部分產品國際領先;建立起完整的功能部件研發和配套能力;形成以企業為主體、產學研相結合的技術創新體系;培養和建立一支高素質的研究開發隊伍;航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備約八成立足國內。
        
        加快經濟發展方式轉變,根本出路在于自主創新。越來越多關鍵技術的突破,讓高檔數控機床自給不再是夢想。中國進入創新型國家行列之日不再遙遠。
       

       

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