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　　數(shù)控加工的發(fā)展趨勢是高效率、精度、柔性及綠色化，立式加工中心是加工中心在數(shù)控加工中的主力機(jī)型，其技術(shù)性能和指標(biāo)很大程度上反映了加工中心的發(fā)展方向。

　　據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會銑床分會統(tǒng)計，CIMT2015（第十四屆中國國際機(jī)床展覽會）盛會展出了境內(nèi)外立式加工中心100余臺，境外展品在高效率、高精度、高柔性及綠色化制造技術(shù)方面做足了功課，真刀真槍地演示典型零件的加工；既有創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的機(jī)型，也有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級機(jī)型，充分說明結(jié)構(gòu)不是制約我們技術(shù)發(fā)展的唯一因素。境內(nèi)企業(yè)展出的立式加工中心在數(shù)量上與境外相當(dāng)，來自新興企業(yè)的較多且機(jī)型比較同質(zhì)化，沒有境外展品貼近市場和行業(yè)要求，實物演示較少。

　　1、機(jī)床結(jié)構(gòu)多樣化
　　機(jī)床的剛性是高效率和高精度的重要特性，相應(yīng)的床身結(jié)構(gòu)能使機(jī)床獲得良好的剛性
　　（1）相對于傳統(tǒng)的十字滑臺結(jié)構(gòu)，龍門結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性有自身的優(yōu)勢，云南CY集團(tuán)的CY-EMC5040加工中心（圖1）即采用了這種結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行技術(shù)提升：其自身優(yōu)勢為一體鑄造,由于型腔不清砂，既增加了床身自重，又增加了整機(jī)的穩(wěn)定性，還可以滿足高速條件下的吸震需求。機(jī)型整體設(shè)計緊湊，占地面積不足4㎡，機(jī)床配置了8.5kW的電主軸，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min,較好地體現(xiàn)了高效率和高精度優(yōu)勢。 　　（2）龍門結(jié)構(gòu)小型化是一種比較新穎的布局，特色更加鮮明，例如牧野機(jī)床的f5立式加工中心（圖2）。此種結(jié)構(gòu)與龍門結(jié)構(gòu)類似，工作臺在床身上運(yùn)動且不進(jìn)入龍門架內(nèi)，定義為Y軸運(yùn)動，龍門架是左右兩個立柱與橫梁鑄造為一體并用加強(qiáng)筋相連，大大增加了龍門架的剛度。橫梁上的長向運(yùn)動定義為X軸運(yùn)動，X軸和Y軸在聯(lián)動時可維持均勻的工作負(fù)載，聯(lián)動精度、效率、穩(wěn)定性、防護(hù)效果都很好。此外，北京一機(jī)床的精密立式加工中心XHAE788亦采用門型布局結(jié)構(gòu)。

　　CIMT2015展出機(jī)床的常見結(jié)構(gòu)還有其它變型的龍門結(jié)構(gòu)、動柱結(jié)構(gòu)、優(yōu)化跨距支撐的傳統(tǒng)十字滑臺等結(jié)構(gòu),其主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給加速度、金屬切除率等技術(shù)指標(biāo)均較往屆有大幅提高，高效、高精的特點(diǎn)在實際應(yīng)用中得以體現(xiàn)。 　　2、適應(yīng)自動化需求
　　以零件或工序組線是解決當(dāng)前用工問題的途徑之一。本屆展會的生產(chǎn)線或柔性加工單元展品數(shù)量較以往有大幅增加，樣件品種呈現(xiàn)一定的差異化。不僅在傳統(tǒng)汽車制造業(yè)，在IT等新興行業(yè)均有實物展出。究其原因：加工中心在解決了高效、高精問題的同時，還攻克了最重要的可靠性問題。沈陽機(jī)床展出了由3臺TD-500A立式鉆攻中心及一臺軌道式工業(yè)機(jī)器人組成的鉆銑生產(chǎn)線（圖3），吸引了不少參觀者駐足觀看。TD-500A三軸的快速移動速度為60m/min，主軸最高轉(zhuǎn)速為20000r/min，采用FANUC系統(tǒng)。其毛坯為鋁板，成品為手機(jī)殼。此生產(chǎn)線約2分鐘出一件成品。近幾年，以手機(jī)為代表的消費(fèi)電子產(chǎn)品競爭日益激烈，金屬外殼成為了時尚。此類產(chǎn)品形狀小、批量大，以高速、精密加工中心為核心的自動化生產(chǎn)線不僅能提高生產(chǎn)效率，還降低了人力成本。 　　3、部分特色立式加工中心
　　（1）沈陽集團(tuán)主推機(jī)型i5m1（圖4），換刀時間為1.6s，三軸快速移動速度為48m/min,主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min，定位精度為±0.003mm。其亮點(diǎn)在于搭載了自主研發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的機(jī)床大腦i5數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)依托互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)智能校正、智能診斷、智能控制、智能管理，實現(xiàn)了工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的有效集成，使工業(yè)機(jī)床“能說話、會思考”，滿足了用戶個性化需求，實現(xiàn)了“指尖上的工廠”。 　　（2）帝馬數(shù)控高速加工中心VBZ700HS（圖5），24000r/min高速主軸，行程700/500/500mm，60m/min的快速移動，1g的軸向加速度，絲杠中空油冷。其主要特點(diǎn)是床身和立柱采用高新技術(shù)材料鑄造，床身結(jié)構(gòu)堅固、穩(wěn)定，能有效吸收高速運(yùn)動的沖擊力，具有很好的吸振性能，對熱不敏感，且環(huán)保低功耗。

　　（3）南京新浙數(shù)控的高效立式加工中心NMC36VS，行程520x380x450mm，依托廣數(shù)25i的研發(fā)團(tuán)隊、聯(lián)合用戶現(xiàn)場攻關(guān)，實現(xiàn)了國產(chǎn)機(jī)的換刀速度1.6s、三軸加速度均達(dá)到1g以上、剛性攻絲5000r、程序運(yùn)行時間較國內(nèi)主流系統(tǒng)壓縮20%以上的高效率。其主機(jī)創(chuàng)新點(diǎn)是：三軸的絲杠座、螺母座與基礎(chǔ)大件連鑄為一體，解決了工藝加工、熱穩(wěn)定性和整機(jī)剛度問題，在加工能力、適用范圍等方面有較大優(yōu)勢。

　　綜上所述，創(chuàng)新是機(jī)床制造業(yè)的崛起之路，嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致是成功之路的重要基石。立式加工中心是加工中心的主力軍，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和客戶市場需求都要求解決效率、精度以致穩(wěn)定性的問題。機(jī)床企業(yè)應(yīng)以自有客戶群體為定位目標(biāo)，腳踏實地為客戶提供解決方案，寧做小而精、不貪大而全，進(jìn)而在激烈競爭的市場中立穩(wěn)腳跟。