超硬材料網

　　CIMT2015以機床展品的集成化、信息化、智能化詮釋了新的發展階段機床工具制造業新的環境特征，以及機床制造業如何貼近用戶需求而獲得新的發展動力，展會主題“新常態·新發展”也被賦予新的內涵。

　　展會中，五軸聯動加工中心無疑是先進制造的代表，最吸引眼球。下面簡要介紹在結構形式上最具代表性的部分五軸聯動加工中心展品。

　　1. 五軸聯動臥式加工中心
　　浙江日發精密機械股份有限公司展出的i-TANK1300TH五軸臥式加工中心（圖1）為整體對稱結構，動立柱、正掛主軸箱。機床床身、立柱、主軸箱等大件均為優質球墨鑄鐵，整體優化設計確保機床高剛性、高穩定性，直接重心驅動保證了機床的高精度。 　　沈機集團昆明機床股份有限公司的KHC160-5A五軸聯動臥式加工中心（圖2）為刨臺式布局，前、后床身連接呈T字型結構，動立柱、正掛主軸箱。機床由床身、立柱、工作臺、主軸系統、進給系統、液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、刀庫、排屑裝置、安全防護裝置、數控系統等部件組成，機床整體結構緊湊、熱變形小、剛性高、精度高而穩定。是特種加工材料鈦合金、鋁合金、薄壁航空件、發動機缸體等行業的首選設備。 　　2. 五軸聯動立式加工中心
　　漢川數控機床股份有限公司的HVMC500F5高速五軸聯動立式加工中心（圖3）為整體式床身，X、Y、Z伺服進給坐標采用交流伺服電機驅動，運動平穩，其精密滾珠絲杠副由專用軸承支承。主軸采用高速、高精度主軸軸承，主軸油循環冷卻。滾珠直線導軌及滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑。配置的機內對刀儀直接與系統連接，減少輔助時間。各類零件、復雜模具等多品種工件經一次裝夾，可自動高效、高精度連續完成鏜、銑、鉆、鉸、擴孔等工藝，廣泛用于模具、機車、造船、印刷、紡織等行業。 　　德國奧美特公司展出的GS1400/5-FDT五軸聯動立式加工中心（圖4）是奧美特獨特結構設計理念之佳作，其獨特的外觀、栩栩如生的加工工序躍然于操作顯示屏，加工區域噴淋冷卻，在工作臺上直接進行油霧收集。機床床身作為承受靜態載荷的基礎部件采用優質灰鑄鐵EN-GJL300（GG30），承受動態載荷的Y軸側墻、X軸橫梁、Z軸主軸箱采用球墨鑄鐵EN-GJS500（GGG50）。 　　3. 立臥轉換五軸聯動加工中心
　　大連三壘機器股份有限公司展出的SH W-100立臥轉換五軸聯動加工中心（圖5）的結構形式為工作臺滑座橫向移動（Z軸）、主軸箱溜板縱向移動（X軸）、主軸箱上下移動（Y軸）。機床采用三點支承，三個支承地腳呈等腰三角形結構分布，安裝調試方便，確保精度穩定性。床身設計為縱、橫布局的T字型整體結構，抗震性提高15%，結構緊湊。B軸采用雙行星齒輪減速機結構，在有效消除反向間隙的同時實現聯動狀態下的大扭矩切削，B軸配置海德漢圓光柵，實現精確進給。C軸采用CTT高精度蝸輪蝸桿副傳動，雙蝸桿結構設計既保證了較高的進給分度精度，又可在長時間運行磨損的情況下快速調整，恢復精度，C軸配置海德漢圓光柵，用于精確分度。立臥轉換是通過B擺在-10°~180°擺動范圍內實現。 　　4. 龍門型五軸聯動加工中心
　　山東永華機械有限公司展出的YHMC-GB6555SF5高速橋式五軸加工中心（圖6）是大型特種材料高精密加工的首選設備，廣泛應用于航空航天、模具制造、船舶發動機等行業的大、中型復雜零部件的加工。機床外觀簡潔高雅、造型新穎、A/C頭擺動靈活、動作準確。為山東省重大專項產品。 　　濟二機床集團有限公司展出的XHSV2720×80五軸聯動定梁高速龍門移動鏜銑加工中心（圖7）采用龍門框架結構，動立柱、定橫梁，工作臺固定在地基上，龍門框架立柱在兩個床身導軌上移動，橫梁安裝在兩個立柱上，橫梁上安裝滑枕式A/C擺動銑頭（主軸），具有較高的熱對稱性，整機剛性高、穩定性好，具有高速、高效、高精、高動態響應、高可靠性、高動靜特性，適用于航空、航天、高鐵、地鐵等領域大型復雜鋁合金、鈦合金、復合材料結構件的高速、高效加工。 　　小結
　　本屆展會上的五軸聯動加工中心從結構型式區分主要為五軸聯動臥式、立式、立臥轉換、龍門式等；從切削性能區分主要為五軸聯動鏜銑加工中心、車銑復合、雕銑機、模具加工機等。實現五軸聯動的主要功能部件為擺動工作臺和A/C擺頭；實現五軸聯動機床精確、高效切削的主要部件為滾珠直線導軌、直線電機、力矩電機、高速精密切削刀具等；實現精準位置反饋的部件為高精度直線光柵、圓光柵等；控制系統主要為西門子、發那科、海德漢等。然而這些部件及系統主要靠進口，并且很多技術的應用經常被限制和制約，這是我國機床工具制造業從制造大國向制造強國邁進的主要瓶頸。

　　隨著國民經濟轉型升級，制造業應從單純的“制造商”轉變到“方案提供商+系統服務商”。新技術、新材料和新工藝的不斷涌現，將給金屬切削機床帶來巨大的危機與挑戰，“新常態”下的大環境和產業政策必將引發新的產業革命。機床的集成化、信息化、智能化已成為發展的方向和趨勢，傳統產業與互聯網結合的洪流不可阻擋，機床行業也無疑將被卷入到互聯網革命浪潮中，實現制造業數字化、智能化將在機床行業掀起新一輪競爭。社會化、專業化生產中沒有任何一家企業可以提供智能制造所需的全部產品，只有以企業的跨界、融合來實現共贏，以開放的平臺促進不同行業、企業的融合。以協會、聯盟，甚至跨界的形式進行交流、促進，為市場和用戶提供完整的解決方案。跨界、融合、共贏以成為大趨勢，智能化集成會更為廣泛，這將成為“新發展”下的“新常態”，只有主機廠和配套商、集成商共同打造一個好的“生態環境”，該“環境”中的企業才能更好生存、發展，為轉型升級奠定堅實基礎。