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各位來賓，各位專家，大家上午好！

       很高興參加由肯納金屬與金屬加工雜志社聯合組織的“2014智能加工及先進切削技術交流會”。

       2012年以來，受全球經濟再平衡和中國經濟增速放緩等綜合因素影響，中國機床工具行業已經發生了根本的變化，行業正面臨和經受調整轉型的嚴峻考驗，同時也充滿了各種潛在的增長機遇。從2013年中國制機械造業運行情況看，與信息化、自動化、智能化改造升級關系密切的行業發展速度快于傳統的制造產業。這一情況也十分契合本次會議的主題：智能加工及先進切削技術發展。下面結合2013年行業運行的特點，與大家共同探討未來機床工具行業發展的幾點思考。

       一、2013年中國機床工具行業運行特點

       總體特征：機床工具行業處于低位徘徊運行狀態；產能利用率低，市場規模整體萎縮；市場競爭激烈，利潤率持續下降；機床出口未見明顯好轉，長期保持增長的進口也出現大幅下降。

       機床產量：2013 年機床產量延續了 2012 年產量持續下降趨勢，但降幅逐月收窄。1——12 月金屬切削機床產量 72.59 萬臺，同比下降 1.54%，其中數控機床產量 20.93 萬臺，同比增長 2.16%，從趨勢看，2013 年下半年數控機床產量增幅高于金切機床增幅，主要受上年基數影響。

       2012年我國刀具市場的規模從2011年的400億元縮減到340億元，刀具進口從135億元下降到115億元，兩項數據同比降幅均在15%左右，刀具出口從85億元下降到76億元。2013年1——11月進口刀具額雖然同比下降0.49%，但仍達到12.5億美元，整體來看進口刀具呈下降趨勢。

       再來看一下進出口數據，2013年金屬加工機床進口73733臺、100.15億美元，金額同比下降25.37%，平均進口單價為13.58萬美元。其中，加工中心進口20741臺、33.82億美元，金額同比下降40.14%；數控機床進口15937臺、41.69億美元，金額同比下降11.71%。

       以上數據充分顯示出中國機床工具市場正在發生非常顯著的變化，突出特征是：需求總量下降，需求結構上升，進口的機床工具趨向于高端產品。

       二、對機床工具行業的幾點思考

       從宏觀層面看，日前的中央經濟工作會議已經明確傳遞出了要求“穩中求進”的政策信號，因此國民經濟 2014 年也有望保持平穩發展；而國際經濟環境中新興經濟體雖相對困難，但發達國家正在緩慢復蘇。總體看，我們認為 2014 年機械工業可以在結構有所調整的同時繼續保持平穩增長。

       受大環境影響，機床主機產品產量繼上年大幅下降之后，總體而言，機床主機企業2014年仍處于下降通道之中，或將面臨產能過剩、訂單不足、過度競爭、價格下滑等問題，中低檔機床和重型機床領域表現更為突出。

       現代高效刀具的使用亟待推廣。據統計，發達國家每年的刀具消費額約為機床消費額的50%左右。大大高于中國制造業刀具消費的比重。從全球范圍來看，2008年，機床消費達到850億美元的水平，而刀具消費也創下了210億美元的新高，刀具消費與機床消費比重的全球平均水平約為25％。在我國，機床消費已連續七年高居世界第一，2008年更達到了194.4億美元的創記錄水平。我國刀具消費額也首次超過各主要發達國家，達到40億美元。但是，相對于我國制造業龐大的機床消費規模而言，刀具消費水平仍大大偏低，僅為機床消費的20%。這一比重不但遠低于發達國家，也低于世界平均水平。這就說明，在我國的刀具消費中，廉價而低效的傳統刀具仍占主流，機床功能遠未得到充分發揮，制造業提高勞動生產率的潛力巨大。這既是中國工具工業的差距所在，也是中國工具工業的用武之地。
       
       從企業層面看，經過兩年多的市場考驗，很多企業已經從被動的應付市場變化，逐步轉向主動順應變化，主動地進行產品市場定位，根據企業自身特點，尋找市場機會。在當前形勢下，行業企業要徹底放棄對政府進一步推出強力經濟刺激計劃的期待，放棄對中低端市場需求強力反彈的渴求，上述期待和渴求都是不切實際的，必須進行自我調整。

       全面深化的改革與創新必將催生出更多的潛在發展機遇，如各地興起的“機器換人”現象正在為機床行業催生空前有利的升級市場。“機器換人”的核心是將落后的制造方式升級為更為高效、更為環保、更為可靠、更有利于提高競爭力的制造方式，這有利于提高勞動者收入和生活質量，這一趨勢不可阻擋。機床行業要抓住這一機遇。

       三、機床工具行業努力的方向

       （一）是加強研發試驗條件的建設，加大研發試驗活動的投入。為提高機床可靠性和精度保持性、改變國產機床常見病、多發病創造必要的研發設施；持之以恒地打造中國機床的高品質形象。

       （二）是主動針對不同用戶的加工要求，積極開展加工工藝試驗研究，積累數據，改進產品，提高為用戶提供“完整解決方案”的能力，在為廣大用戶提質增效的過程中提高自身附加值。

       （三）是下大力量突破數控系統、功能部件等薄弱環節，培育有競爭力的基礎配套產業，擺脫基礎薄弱對機床行業發展的瓶頸約束，為主機向高端升級提供堅強支撐。

       （四）是以數字化、自動化、智能化、網絡化、綠色化為主攻方向，積極謀劃傳統機床產品的升級換代，為中國機床工業在未來世界同行高端產品的競爭中占有一席之地、提升未來中國機床高端市場份額作準備。

       （五）是走“專而強”的現代工具企業的道路

       我國工具企業發展現代高效刀具技術，應貫徹“專而強”的指導方針。要提倡“做強”，而不要提倡盲目“做大”。現代高效刀具是為滿足制造業特定需求而開發的“高精度、高效率、高可靠性和專用化”刀具產品。現代工具企業的競爭力，不是體現為它的產品性價比，而是體現在它為制造業提供提高效率、降低成本的“整體解決方案”的能力。因此，從傳統工具企業發展為現代工具企業，就是要從“萬金油”變成專家。

       在當前市場環境下，機床企業必須由全力追求眾多同行都能生產的產品的“規模效益”轉向千方百計地幫助用戶獲取以企業自身獨特優勢為支撐的“稀缺性效益”，并在此過程中獲得自身的發展機遇。

       “稀缺性效益”來自于--性能質量和性價比高人一籌的產品；人所不能的工藝絕招；比同行企業更精益的管理水平；具有品牌營銷和國際化營銷超常收益的營銷本領；能力超群、品質卓異、眼光遠大的人才隊伍。為此，機床企業必須轉變外延擴張的習慣思維，致力于培育自身特有的核心競爭力。加大研發投入，重視試驗條件建設和人力資源投入，提高產品和工藝的創新能力；積極推進信息化和工業化的深度融合，追求產品和生產過程的綠色化和國際化，提高企業的生產和營銷管理的精益水平。

       最后，希望行業企業能夠堅定信心，認真謀劃自身的“圖強”戰略和實現途徑，用好倒逼機制，變壓力為動力，挖掘改革的紅利，培育創新驅動的能力，找準突破口，明確著力點，化被動為主動，在中國機床工具行業新一輪的發展階段中實現新的突破。

       預祝“2014智能加工及先進切削技術交流會”圓滿成功。謝謝大家！