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       “江鉆股份公司推行精益生產(chǎn)方式已有近20年的歷史，四機賽瓦推進(jìn)精益管理已有7年時間，都取得了明顯成效，相信這兩個單位的經(jīng)驗會給大家?guī)碇T多啟示和借鑒。”這是石油機械公司在編發(fā)第四期“轉(zhuǎn)觀念、強責(zé)任、提素質(zhì)、創(chuàng)一流”主題形勢任務(wù)教育學(xué)習(xí)資料編者按中的一句話。

       2012年12月成立的石油機械公司下屬企業(yè)包括第四機械廠、江鉆股份公司、第三機械廠、沙市鋼管廠、四機賽瓦公司和石油機械研究院，所屬廠處都是隸屬于機械制造行業(yè)的，在管理上具有較強的通用性。去年以來，該公司結(jié)合戰(zhàn)略管控要求、機械制造行業(yè)特征和基層廠處做得好的地方，通過強化執(zhí)行和示范推廣等方式，強化管理體系運行、全面實施精益管理、推行預(yù)算績效管理，推動了基礎(chǔ)管理提質(zhì)提效受控。

       提質(zhì)，強化管理體系運行

       嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)強化“大質(zhì)量”觀念，改進(jìn)質(zhì)量控制方法，制定措施，強化落實，質(zhì)量管理水平持續(xù)提升。2013年，石油機械公司榮獲集團(tuán)公司“質(zhì)量工作先進(jìn)單位”稱號；四機廠整機一次交檢合格率提高2.15個百分點，鍛造分廠QC小組獲“全國優(yōu)秀QC小組”稱號；鋼管廠全年鋼管符合率提高1.56個百分點，達(dá)到99.61%；江鉆股份公司牙輪鉆頭單只廢品損失減少11.65元，管匯類產(chǎn)品通過中石油甲級資質(zhì)供應(yīng)商復(fù)審。建立HSE管理、監(jiān)督、考核制度，促進(jìn)HSE體系有效運行；扎實開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，各廠處均通過國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)評審；定期督查和隨機抽檢相結(jié)合，認(rèn)真查找問題，安排專項資金，確保安全環(huán)保隱患排查治理落到實處，未發(fā)生上報人身傷亡、環(huán)境污染及質(zhì)量事故，保持了總體平穩(wěn)的良好態(tài)勢。

       提效，全面實施精益管理

       制定持續(xù)推進(jìn)精益管理實施辦法，加大輿論宣傳、教育培訓(xùn)、典型引導(dǎo)、重點幫扶工作力度，精益理念逐漸深入人心，實施精益管理見到可喜效果。2013年，江鉆股份公司和四機賽瓦公司持續(xù)深化精益管理，基礎(chǔ)管理水平進(jìn)一步提升。四機廠生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理明顯改善；大型成套壓裂機組生產(chǎn)周期縮短12天，準(zhǔn)時交付率提高12%；管件分廠旋塞閥、高壓活動彎頭月產(chǎn)量翻番，準(zhǔn)時交付率提高19.5%。成立工作專班，幫助鋼管廠實施重點提升項目19個，完善外委、外協(xié)、招標(biāo)管理制度，管控水平明顯提高，創(chuàng)造了建廠以來月產(chǎn)鋼管4.6萬噸的最高紀(jì)錄。

       受控，推行預(yù)算績效管理

       大力推行全面預(yù)算管理和績效考核體系，建立月度預(yù)算會議和季度經(jīng)濟(jì)活動分析會議制度，制定平衡計分卡績效考核辦法，實行嚴(yán)格的績效考核與薪酬激勵掛鉤，激勵導(dǎo)向作用有效發(fā)揮，形成了戰(zhàn)略目標(biāo)、全面預(yù)算、組織績效的閉環(huán)管理。公司層面梳理出降低存貨和應(yīng)收賬款10個重點項目，開展專題研究，安排專人負(fù)責(zé)，取得較好效果，存貨和應(yīng)收賬款指標(biāo)整體處于受控狀態(tài)。合理安排使用資金，保障生產(chǎn)經(jīng)營正常運轉(zhuǎn)需要，提高使用效益，財務(wù)費用比預(yù)算大幅節(jié)約。抓好基本建設(shè)，加強投資項目的前期調(diào)研論證和過程管控，項目管理進(jìn)一步規(guī)范。強化風(fēng)險防控，加強內(nèi)控、審計、法律和效能監(jiān)察工作，堵塞管理漏洞，內(nèi)部監(jiān)督控制體系做到管用有效。