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        鑄造工藝，顧名思義，通俗來講就是將高溫熔化的金屬液澆注入鑄型內，經冷卻凝固以后獲得想要的工件形狀和性能的零件的制作過程。鑄造歷史在中國已經存在上千年之久，從青銅器時代到工業革命，機械工業均離不開鑄造，鑄造工藝代表著一個國家機械工業水平的高低，機械工業大到飛機、高速列車部件、船舶機械、工程機械，電力設備等裝備制造業，小到鍋碗瓢盆都用鑄造工藝，譬如我們兒時見到下鄉鑄鋁鍋、鋁盆等。

        鑄造成型的工件從材質可分為兩大類：一類是黑色金屬鑄件如灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，合金鑄鐵，以及鑄鋼件等。一類是有色金屬鑄件如澆鑄銅合金，澆鑄鋁合金；隨著機械工業的發展，各種鑄造合金的性能得到很大提高，而且鑄造件的機加工也越來越多的采用高速切削和干式切削，高速切削和干式切削刀具發展最為迅速的是立方氮化硼刀具（CBN刀具）和金剛石刀具（PCD刀具）。作為工業的“牙齒”,CBN和PCD刀具為鑄件難加工材料和批量高速切削提供了基礎。

        鑄造工藝過程主要分為：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造的主要的材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金銅、澆鑄或壓鑄鋁鋅、澆鑄或壓鑄鉛等。

        鑄造鑄件常出現的缺陷有：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔、肉瘤等。鑄造缺陷一直是鑄造行業無法避免和難以解決的問題。修復不合格鑄件，常規方法主要是進行焊補，表面硬化層硬度高應選用超硬CBN刀具以車代磨工藝大余量車削表面出現不平整的硬化層，從而達到工件表面粗糙度。

        鑄造成型的工件從材質可分為兩大類：一類是黑色金屬鑄件如灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，合金鑄鐵，以及鑄鋼件等。一類是有色金屬鑄件如澆鑄銅合金，澆鑄鋁合金；隨著機械工業的發展，各種鑄造合金的性能得到很大提高，而且鑄造件的機加工也越來越多的采用高速切削和干式切削，高速切削和干式切削刀具發展最為迅速的是立方氮化硼刀具和金剛石刀具。超硬立方氮化硼刀具BN-S30,BN-K1牌號分別用于用于高速粗加工和精加工珠光體球墨鑄鐵和灰口鑄鐵，也用于加工高硬度耐磨合金鑄件。金剛石刀具牌號有CDW10,CDW20,CDW30;分別適合精加工，中等精加工和粗加工鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、鎢基硬質合金、鋅合金等有色金屬。

        鑄造作為毛坯成型工藝，鑄件的性能主要由鑄造來決定，隨著機械工業的發展，鑄件的各種高硬度，高強度，高耐磨性以及耐腐蝕耐高溫等特殊性能越來越多，機加工及其刀具也隨著這些鑄件金加工需求呈現出高硬度，高速加工，高效率，高精度等特點。CBN和PCD刀具為鑄件難加工材料和批量高速切削提供了刀具基礎。如采用BN-K1新牌號刀具粗加工高鉻合抗磨白口鑄鐵和耐熱耐蝕高鈷鉻鉬鑄造合金的大型鑄件。采用BN-S30牌號告訴加工灰口鑄鐵，采用BN-K20高速精車高強度球鐵。采用CDW10牌號PCD刀具以1000m/min以上的速度高速加工鑄造鋁合金。隨著鑄件的批量生產和高性能要求，機加工也越來越傾向于高速切削和干式切削；21世紀新型機床及數控技術和新材料刀具會越愛越多的涌現助力鑄造和機加工。

       CBN和PCD刀具作為刀具國產化品牌的先驅，致力于硬材料加工和高速切削加工。其“量體裁衣”式服務，專業、高效，快速響應的服務宗旨，提供高硬度切削和高速切削領域完整的刀具產品及方案設計。