超硬材料網

       高速切削技術的發展和應用決定于機床和刀具技術的進步，其中刀具材料的進步起決定性的作用。研究表明，高速切削時，隨著切削速度的提高，切削力減小，切削溫度上升很高，達到一定值后上升逐漸趨緩。造成刀具損壞最主要的原因是切削力和切削溫度作用下的機械摩擦、粘結、化學磨損、崩刃、破碎以及塑性變形等磨損和破損。

       因此高速切削刀具材料最主要的要求是高溫時的力學性能、熱物理性能、抗粘結性能、化學穩定性(氧化性、擴散性、溶解度等)和抗熱震性能以及抗涂層破裂性能等。

       基于這一要求，適合于高速切削的PCBN刀具材料，可在不同切削條件下，切削加工各種工件材料。目前，可以 2000～5000m/min的切削鑄鐵：100～500m/min切削鋼：100～200m/min切削淬硬鋼。

       目前的硬質合金刀具基本是鎢鈷硬質合金，中國富鎢，全世界75%~80%來自于中國。據有關文獻記載，全世界的鎢照如此發展使用，僅夠實用50~70年。PCBN刀具的快速發展是解決鎢資源問題的方向。未來新型刀具材料的發展，立方氮化硼材料將會在黑色金屬切削領域確立更重要作用，以實現無公害、清潔化、低能耗的綠色切削.。

       PCBN刀具具有很高的硬度、耐磨性和化學穩定性，適于高速切削、干式切削、硬態切削等綠色制造的要求，不會因切削液帶來的環境污染。隨著CNC加工技術的迅猛發展以及數控機床的普遍使用，超硬刀具的生產及應用也越來越廣泛。目前，PCBN刀具已廣泛應用于機械加工的各個行業，如汽車零部件、軸承、齒輪等的加工，極大地促進了切削加工及先進制造技術的飛速發展。PCBN產品因其具有卓越的抗斷裂性能、耐磨性能及良好的化學穩定性，已成切削為淬火鋼、各種鑄鐵的最佳刀具。由于PCBN刀具在加工精度、切削效率、刀具壽命等各個方面具有無可比擬的優越性，因此，PCBN刀具的推廣應用可在提高加工效率的同時極大地節約成本。

      現代切削加工，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態加工、高速切削、干式切削等都因PCBN超硬刀具的應用而起，故PCBN刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。未來的若干年中，PCBN刀具迅速占有更大市場的份額將不可逆轉。