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 概述

      我國已成為世界第二大經濟體和緊固件制造大國，但還不是緊固件制造強國。我國必須走上緊固件制造強國。強國如強身，強身之道在于治本。先進緊固件是高端機械制造之本，其作用可為謂“四兩撥千斤”。表面上緊固件產值只占機械行業的百分之幾。實質上，它帶給關鍵構件和裝備的附加值要高得多。

      目前，我國緊固件面臨3個方面的挑戰：一是核心技術，二是知識產權，三是經濟可承受性。與國外先進水平相比存在很大差距，不能滿足高端制造的需求。在“兩極分化，梯度轉移”的國際機械制造大格局下，緊固件產品“仿制-落后-再仿制-再落后”的惡性循環，我國緊固件處于難以擺脫的困境。豈不知，沒有獨到的緊固件技術，往往可以仿制出外形和尺寸精度相同的構件，但卻達不到與名牌產品相當的長壽命和高可靠性。在我國發展機械制造強國進程中，緊固件占有舉足輕重的地位。既是制約發展的“瓶頸”，又是推動發展的重要力量。

      機械工業是緊固件主要的用戶之一。由于我國對機械基礎件在機械工業中的重要地位認識較晚，長期缺乏投入，致使整個行業基礎差、底子薄、實力弱。特別是隨著我國主機水平的提高，機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。近年來，雖然在技術引進、技術改造、科研開發等方面，國家給予了一定的支持，但與當前市場需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現在：產品品種少、水平低，質量不穩定，早期故障率高，可靠性差。

      緊固件作為機械行業主要基礎件產品，機械工業的發展，也對緊固件產品提出更高的要求。當今我國緊固件的市場，一些中小型緊固件企業大量制造普通標準件，并沒有真正為企業帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化，從4.8級到6.8級低強度，或8.8級到12.9級高強度緊固件，概括為低檔次產品充斥主導市場，缺乏服務在價值鏈中的增值化，生產過程及設備的柔性化，產品和制造過程的綠色化，從技術服務到解決機械緊固方案，實現產品、設計、制造和管理的數字化。我國普通標準緊固件一直供過于求，而高檔緊固件(高溫度、異型、鈦塑復合、特殊性能等緊固件)供不應求，還要依賴進口。我國國家機械工業部門把"普通標準緊固件"列為限制發展產品，"高強度異型緊固件"列為當前鼓勵發展產品。高強度緊固件隨著國家工業化水平的提高和技術進步，使用量逐步增加。

1、機械用緊固件采購需求分析

1.1 產品需求規模　

      機械工業是我國第一大工業部門，目前，我國工程機械銷售量和銷售額已經雙雙超越美國、日本、德國位居世界第一位;我國工程機械自給率從2002年期間的約60%，提高到目前的80%以上，逐步實現從制造到創造的跨越。包括裝載機、挖掘機、汽車起重機、壓路機、叉車、推土機、混凝土機械等一大批工程機械產品產量躍居世界首位，我國成為了真正的世界工程機械制造大國。機械工業的快速發展以及龐大的市場規模，為我國緊固件行業提供了廣闊的發展空間。

1.2 主要采購企業　　

      機械用緊固件主要服務于工程機械、農機、通用機械、專用機械等行業的生產廠商以及機械零部件生產商，下游需求廠商較多，主要采購企業有：三一重工、徐工、大連機床、中國機械工業集團有限公司、上海電氣、哈鍋、中聯重科等。

1.3 最新采購動向　

      隨著國內緊固件產品性能的提升，越來越多的進口替代產品出現，由于我國的緊固件產品具有價格相對低廉的優勢，越來越多的機械制造商選擇在國內采購緊固件零部件。目前，在我國也形成了一些具有規模的機械用緊固件展覽，吸引了部分機械設備廠商參加，達成了大量的采購意向。

2、機械用緊固件供給情況分析

      機械工業是緊固件主要的用戶之一。由于我國對機械基礎件在機械工業中的重要地位認識較晚，長期缺乏投入，致使整個行業基礎差、底子薄、實力弱。特別是隨著中國主機水平的提高，機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。

近年來，雖然在技術引進、技術改造、科研開發等方面，我國政府給予了一定的支持，但與當前市場需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現在：產品品種少、水平低，質量不穩定，早期失效率高，可靠性差。

2.1 產品主要生產企業　　

      機械用緊固件生產企業較多，行業競爭較為激烈。其中，綜合實力較強的生產企業主要有：晉億實業、上海標五高強度緊固件有限公司、浙江東明不銹鋼制品股份有限公司、春雨(東莞)五金制品有限公司、奧達科（上海）金屬制品有限公司等。

2.2 主要銷售模式及渠道　

      在產品出口方面，機械用緊固件產品主要通過經銷商和大型零售商零售給境外終端用戶，直接銷售給境外終端客戶的方式通常較少。生產廠商采取營銷手段主要是參加國際上相關的緊固件展會以及網上訂單的形式開拓國際市場。

      在產品內銷方面，行業內規模較大的企業通常通過分公司、經銷商網點以及經銷商的方式銷售給終端用戶，而行業內規模較小的企業主要通過貼牌生產或通過經銷商的方式進行銷售。

3、機械用緊固件發展趨勢及前景

3.1 市場發展趨勢分析　

      與國際先進水平相比，我國機械產品的技術水平相對較為落后，主要表現在產品使用可靠性、整機壽命、外觀質量及信息技術水平上，這些差距就集中反映在基礎部件技術水平方面。我國機械零部件制造企業已經發展到幾千家，但大部分產品技術含量低，機械緊固件不能進入關鍵部件主流市場。預計未來我國的機械用緊固件將呈現以下發展趨勢：

      機械緊固件企業將會呈現集群化發展。即把相近相鄰企的機械緊固件企業集聚在一起，以地區緊固件協會牽頭，通過不斷創新而贏得競爭優勢。在機械緊固件產品集群化中發揮重要作用的是具有特色的民營中小企業，他們依附龍頭企業進行貼牌生產；且在特殊的領域內既競爭又合作，逐漸形成產業鏈。

      機械工業對緊固件品種發展及性能提高的期望較為迫切。隨著重大技術裝備的大型化、參數的極限化，需要開發更多具有耐高溫、高壓及耐輻射、腐蝕等性能要求的新品種緊固件。

      信息化速度加快。隨著機械緊固件企業市場競爭的進一步擴大，在怎樣有效利用和管理企業整體資源的管理思想的出現企業信息隨之產生，通過ERP電腦網絡系統對企業物流、資金流，信息流進行一體化管理，其核心思想就是實現對"供應鏈"的管理。實時準確地掌握市場需求的脈搏等功能，支持企業集團化，跨國界運行，其主要宗旨就是將企業各方面的資源充分調配和平衡，適合于全球經濟一體化，客戶需求多樣化，產品生產周期縮短，市場競爭激烈這樣一種環境的要求。這使得企業在激烈的市場競爭中全方位地發揮企業的潛力，使得企業能取得更好的經濟效益。

      國內知名機械行業領軍企業將加大零部件研發力度。在工程機械領域，工程機械工業協會等行業組織也有意讓幾大整機企業牽頭組建技術聯盟，對關鍵零部件進行技術攻關。

      國家主管部門對零部件的扶持力度將逐漸增強。工業和信息化部的最新文件顯示，1.5～3兆瓦以上風力發電機增速器軸承、發電機軸承和主軸軸承、齒輪傳動裝置，偏航變槳用液壓伺服系統與密封系統，風電塔筒用大規格高強度緊固件，葉片成型模具和電機定、轉子零件大型精密沖壓模具;大型水力發電機球閥、轉輪葉片、接力器密封系統;核電站二級泵軸承、新型核電主泵三級密封裝置、高可靠性核電專用緊固件等未來將得到重點扶持。

3.2 市場發展前景預測　　

      根據《"十二五"機械工業發展總體規劃》，"十二五"期間機械工業要保持平穩健康發展，工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在10%～12%左右，高端裝備增長要高于全行業平均增長速度一倍以上。目前，機械行業供求趨勢總體平穩，但是，各具體子行業供求狀況將進一步分化。

      高端數控機床、海上重型裝備、精密基礎件、輸變電設備與電氣自控設備等機械子行業由于自身較高的技術壁壘及生產制造周期難以縮短，致使產能增加有限，而電網建設、新能源發展的加速又使得下游需求大幅增加，所以表現為下游需求增速要快于供給增速，這些行業對緊固件需求保持旺盛。

      紡織服裝機械、包裝機械、五金磨具、電源設備等機械子行業雖然產能未出現明顯增加，但由于下游行業景氣度下滑明顯，需求萎縮嚴重，從而造成供大于求的局面，這些行業對緊固件需求有所下降。

      在農機領域，"十二五"期間拖拉機、插秧機、收割機等一系列農業機械產品總產值將達2500億元，預計年需求各類緊固件15萬噸以上，產值約20億元。

      在工程機械領域，"十二五"期間工程機械裝載機、挖掘機、壓路機等系列產品社會保有量將達600萬臺，年銷售量在5萬臺左右，預計年需求高強度緊固件2～3萬噸。