超硬材料網

　　我第一次來到通城。看到在這么一個小小的、相對比較偏僻的縣城，有這么多涂附磨具企業，而且國內知名的、最大規模的企業也在這里，感覺很好。

　　中國涂附磨具經歷了幾十年的發展，從上世紀80年代白鴿引進第一條寬砂帶生產線開始，砂帶磨削在國內得到了快速的發展。特別是近一、二十年發展更快，成為中國機械加工行業不可或缺的一個行業，每年的產值也達到了幾十個億。近兩年來，中國的制造業發展到了一定的水平，必定要進行一些調整。這個調整也必然會影響到我們涂附磨具行業。

　　目前國內涂附磨具普遍存在的問題，一是行業競爭越來越激烈。因為相對來說，它的技術水平不算是很高，技術含量不是很大，所以生產企業越來越多，而市場容量就那么大，企業之間就必然要競爭；第二個就是用戶的要求越來越高。制造業不斷發展，精度要求越來越高，光潔度要求越來越高，相應地就會提出一些新的要求，特別是一些新用途的要求、新產品的要求。從國外進來了一些新的磨削工藝，新的產品要求，我們就有點適應不了。另外，近年來國內形勢的變化也使傳統產品面臨嚴峻的挑戰。傳統產品相對來說利潤比較低些，競爭更加激烈，生存壓力就越來越大。這兩年勞動力成本不斷上漲，使得企業的負擔無形中加重了很多。我不知道你們這邊勞動力形勢是怎樣的，像長沙那邊，員工工資至少要兩千多，沿海地區要三千多、四千多。勞動力成本上升很快，而產品的價格提不上去，原材料成本也在上漲，無形中企業的壓力就很大。這也是涂附磨具企業和其它制造企業普遍存在的問題。

　　在這種形勢下，怎么找出一條出路。前面幾位專家已經做了很好的介紹，我只是想從專業的角度簡單地談談我的一些看法。我主要是搞專業的，當然我這個專業不完全是涂附磨具，但我是磨料磨具方面的，有一些相同的看法和大家交流一下。

　　我覺得目前的情況，企業要得到快速發展、穩定發展，就要創新。傳統產品、現用產品已經達到了一定的規模，就要在于質量的穩定。而且目前的一些產品，很多來說是，大眾化的比較多一些，真正具有特色的產品不多。玉立有一些特色產品，但是占的比例也是很小的。主要還是大路產品為主。所以我覺得一個企業要持續發展，必須要有新的產品。新產品的開發要從一下幾個方面著手：

　　一個是原材料方面的創新。最早做涂附磨具采用的是動物膠，也就是明膠，皮膠之類，后來發展到了脲醛樹脂，再后來酚醛樹脂。發展到現階段，我覺得要做高檔的，膠粘劑方面要有所提高，我們最近研究了一些聚酰亞氨樹脂，用來做金剛石類的涂附磨具，其耐高溫、耐磨損都還不錯。在這方面我們也關注一些新的材料，比如西安黃曦博士研究的無機高分子膠粘劑。它是一種復合膠，是有機和無機的復合膠，最早是為航天航空方面所用復合材料的復合膠。它是無機膠里面的有機膠，兩種復合起來的。我們做了很多試驗，在低溫階段，利用它高分子產量性能；在高溫階段，主要利用它無機材料的性能。這個材料我還比較感興趣，強度確實很強，工藝上也比較簡單，很多性能還是不錯的，但目前它的耐水性能是一個比較大的問題，能不能將性能進一步提高一下，以在涂附磨具、固結磨具行業推廣應用，是實現比較大的突破的關鍵。

　　第二個是基體方面的創新。涂附磨具的基體最早是用紙或布，后來發展到聚合物、玻璃纖維，目前，像超硬材料涂附磨具在往金屬基體方向發展。像鄭州瑞特做的金剛石涂附磨具，包括砂帶、頁輪，還有一些金剛石線鋸等，所用的都是金屬基體，這也是一個方向。

　　第三個就是磨料方面的創新。傳統的磨料就是碳化硅、棕剛玉、白剛玉，后來發展到鋯剛玉，比較重負荷方面的磨削，采用鋯剛玉比較好一些。另外就是大家都在研究的堆積磨料。在這個過程中，比較普遍的是采用樹脂作為結合劑來研究堆積磨料，像玉立公司做的就是用樹脂把磨料粘結在一起而做的堆積磨料。目前我們研究的主要是陶瓷結合的堆積磨料，因為陶瓷本身比較脆，硬度可以比較隨意的控制，所以它做成堆積磨料后，某些性能和樹脂做成的堆積磨料可能會有些不同。我覺得還是比較有意義的，目前也正在做一些實驗。另外說到陶瓷磨料，也就是以前我們說的“SG”磨料。SG磨料在固結磨具里面，做成工具后應用得比較多一些，在涂附磨具方面，目前真正應用的還不是太多。我想這可能是SG磨料成本相對比較高，做起來性價比不能夠實現比較好的理想。SG磨料在涂附磨料磨具方面的應用應該是可以實現的，怎么樣把基體，把膠配套上去，越高檔的產品，高檔的磨料要配上高檔的粘結劑，這是必須要配套的。俗話說“好馬配好鞍”。

　　第四個就是工藝方面的創新。我以前是搞固結磨具的，近年來也搞一些涂附磨具，涂附磨具和固結磨具沒有明顯的界限。我現在也帶學生搞一些研究和開發，產品很多是涂附與固結相結合的。目前，我研究的幾個方面，一個是磨手機玻璃屏幕和掌上電腦玻璃屏幕的一個磨盤。這個磨盤3M也生產，主要在塑料基體上面做一些樹脂結合的金剛石顆粒，粘在薄膜上面，做成一個盤，這就是涂附磨具和固結磨具相結合的。另一個方面就是太陽能光伏材料切削線鋸。我國能源非常緊張，所以太陽能的發展是一個必然的趨勢，國家也比較重視。它的原理是，把單晶硅和多晶硅切成很薄的片，再通過表面處理和接線處理，把太陽能轉變成電能，把光變成電。單晶硅和多晶硅首先生產成棒，直徑大小不等，再把棒切成很薄的片，以前是采用金屬線，把碳化硅微粉做成料漿，線來回運動，把碳化硅漿料加進去，線帶動碳化硅顆粒運動來進行切割的。現在國外，特別是日本，他們采用的就是在金屬絲上電鍍或者是涂附金剛石磨料，做成金剛石線鋸。這種線鋸比原來的碳化硅漿料生產效率高、加工刀口的寬度大大減小，加工切割質量也上升了，這是超硬材料跟涂附磨具結合應用的一個方向，估計在一兩年內內有比較大的發展。第三個方面就是把液體樹脂和磨料混合做成漿料，再粘到橡膠上面，然后切成小塊，這個產品目前在印刷電路板方面應用得比較多，這實際上也是涂附磨具和固結磨具的一個結合，以上是我目前做的幾項工作。

　　涂附磨具在很多領域都可以推廣應用。像玻璃邊的磨削，目前是采用固結磨具的，特別是金剛石；還有單晶硅和多晶硅薄片的磨邊，因為厚度很薄，不能受很大的力，同時單晶硅和多晶硅都很脆，所以說這方面的磨削可以用涂附磨具替代的；還有手機屏幕的磨邊，掌上電腦屏幕的磨邊，還有很多陶瓷的加工等等，很多方面可以利用涂附磨具，這方面的應用還缺乏研究。據我看，目前一些新產品的推廣，應與應用設備結合起來，我們在做固結磨具的時候有一些感覺，很多東西雖然很好，但是推廣起來很難，比如說新材料固結磨具在軸承行業的推廣就是這樣。軸承行業應用磨料磨具是比較多的，目前它主要是采用普通磨料，比如碳化硅和剛玉比較多。超硬材料固結磨具在這方面有很多優勢，但在推廣的過程中，遇到的問題是，原來的加工設備都是采用普通磨具的，普通磨具的修整可以用金剛石來修整，如果采用超硬磨具去加工，修整就成了問題，他們沒有修整工具，安裝也成問題。所以說產品的開發，應該和機床配套起來，產品與加工設備配套起來才會有比較好的應用，這是我的一些體會。

　　涂附磨具，包括磨料磨具，只是個工具，相對機械制造業，機床制造業，行業比較小，在基礎研究方面包括產品的開發、工藝研究，都比較少，技術還比較落后。所以，在這方面我們還有很多工作要做。涂附磨具行業要由大變強，做大主要是靠經濟實力，我們很多企業已經具備規模了，但是做強，就需要綜合因素，包括經濟、管理，但更多的是在技術方面要上去，才能夠做強。因此技術人員的投入是十分重要的，作為涂附磨具的一員，我希望能為這個行業做出一些貢獻；另外，作為行業協會也要努力，在國家，特別是在新產品立項方面，能夠爭取一些話語權，為我們行業爭取一些國家政策的支持，這也是一個非常必要的事情。在這方面，我覺得超硬方面比我們做得要好一些。作為一個行業協會，這方面要加強。