其中目標(biāo)之一主要用于機(jī)加工的精加工工序，如淬硬鋼齒輪，軸承，模具等領(lǐng)域。第二個(gè)目標(biāo)更適合粗加工工序，采用合適的刀具材料加大生產(chǎn)，從而縮短交貨時(shí)間，爭(zhēng)取最大的競(jìng)爭(zhēng)力。

而且目前，制造業(yè)越來越多的采用數(shù)控機(jī)床或高精密機(jī)床生產(chǎn)，而刀具又是數(shù)控機(jī)床是否可高速切削的關(guān)鍵，如選擇的刀具不合適高速切削，那么數(shù)控機(jī)床就形同虛設(shè)，無法發(fā)揮其真正的優(yōu)勢(shì)。

目前，市場(chǎng)上的刀具有硬質(zhì)合金刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具，CBN刀片和金剛石刀具。金剛石就不用說了，主要針對(duì)金屬材料，就不在此進(jìn)行介紹，主要介紹一下其他幾種產(chǎn)品是否可幫助數(shù)控機(jī)床高速切削。

在選擇刀具材料的同時(shí)，還要考慮其他方面，如刀具的結(jié)構(gòu)，切削刃的參數(shù)，刀具的斷屑方式等都對(duì)高速切削造成一定的影響。所以這也是高速切削刀具技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。

高速切削過程中，工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，如何將切削熱盡可能的傳給切屑，并利用高轉(zhuǎn)速將切削熱快速帶走這是關(guān)鍵問題。故在選擇刀具時(shí)，不僅要選擇合適的刀具材料，還要選擇合適的幾何角度。

以上幾款刀具材質(zhì)，按硬度劃分：CBN刀片＞陶瓷刀具＞涂層硬質(zhì)合金刀具＞硬質(zhì)合金刀具；按韌性劃分：硬質(zhì)合金刀具＞涂層硬質(zhì)合金刀具＞陶瓷刀具＞CBN刀片。適合高速切削的刀具材料主要是CBN刀片和陶瓷刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具次之。硬質(zhì)合金刀具雖然韌性好，但硬度低，最高線速度控制在350m/min，超過此線速度的話就會(huì)劇烈磨損，影響生產(chǎn)效率。

CBN刀片大家肯定也會(huì)想，韌性太差，容易崩刀。是的，最初研究出了焊接式CBN刀片確實(shí)脆性大，只能用于精加工工序和連續(xù)切削工況。但后來中國(guó)以河南鄭州為首的超硬刀具企業(yè)，經(jīng)過不斷的研發(fā)和實(shí)踐最終打破了只能用于精加工和連續(xù)切削工況的傳說。而且研發(fā)出整體聚晶CBN刀片。可大余量粗車和強(qiáng)斷續(xù)切削高硬度材料。 

以華菱超硬為例，作為CBN刀片國(guó)產(chǎn)化的先驅(qū)，其刀具采用非金屬（陶瓷）作為粘和劑，屬于獨(dú)家專利產(chǎn)品。其中2005年成功研制出可強(qiáng)斷續(xù)切削硬度HRC60淬硬鋼齒輪的整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號(hào)，受到廣大用戶和經(jīng)銷商的信賴。

華菱超硬CBN刀片不僅在粗加工領(lǐng)域有很好的刀具材料，而且在斷續(xù)切削工況方面同樣有很好的刀具產(chǎn)品—BN-H21牌號(hào)，在斷續(xù)切削淬硬鋼領(lǐng)域有很明顯的優(yōu)勢(shì)。

如華菱超硬CBN刀片BN-H21牌號(hào)斷續(xù)切削齒輪端面（端面有8個(gè)孔）。工件直徑是167mm，工件材質(zhì)為20CrMnTi，硬度是HRC57-61（淬火后），刀具型號(hào)：BN-H21  WNGA080404-3S（3個(gè)刃口）。

其切削參數(shù)：Vc=157m/min，ap=0.3mm，F(xiàn)r=0.1mm/r，一個(gè)齒輪的加工時(shí)間是60秒，一個(gè)刃口可加工200件，就相當(dāng)于一個(gè)刀片可連續(xù)工作10個(gè)小時(shí)，加工600件齒輪。

故針對(duì)目前現(xiàn)有的刀具材料而言，CBN刀片可以更好的實(shí)現(xiàn)高速切削，而且更符合現(xiàn)代國(guó)家綠色制造的發(fā)展方向。