灰鑄鐵大家都知道,由于其良好的減震性,廣泛的應用于汽車,機床等行業。如剎車盤,制動鼓,發動機缸體,機床床身等典型零部件。
大家都很了解灰鑄鐵領域,尤其是剎車盤,制動鼓這些零部件的生產利潤很低,而且隨著各大行業對產品質量的要求有所提高,故很多生產企業為了降低成本,不得不從生產工藝上著手。
越來越多的生產企業采用數控車床加工灰鑄鐵零部件,可實現高速切削,提高生產率,但數控車床實現高速切削,還需其他配件的幫助,其中影響產品最直接效率的是刀具。
刀具和數控車床性能缺一不可,刀具的正確選擇可幫助數控車床實現高速切削和高質量切削,反之數控車床將發揮不出其性能。
灰鑄鐵硬度值一般采用布氏硬度表示(HB),目前加工灰鑄鐵的刀具材料有硬質合金刀具,涂層硬質合金,CBN刀具。
很多中小型企業,小批量生產或偶爾批量加工灰鑄鐵,適合采用硬質合金刀具,價格低廉,不要求生產效率。
如中小型批量生產,要求精度高一點的企業會選擇耐磨性好一點的涂層硬質合金刀具,相較于未涂層的硬質合金刀具效率高,耐磨性好。但缺點是表面涂層太薄,不適合大批量高速生產企業。
對于大型,大批量生產灰鑄鐵的企業,常采用CBN刀具配合數控車床加工。部分企業采用CBN刀具精車灰鑄鐵的線速度可達到1000m/min。
華菱超硬,自成立以來就專業生產CBN刀具,在高硬度鑄鐵,熱處理后的硬鋼,普通灰鑄鐵,粉末冶金等領域取得突破,如精車灰鑄鐵領域就研發出一款CBN刀具—BN-K20牌號。廣泛的應用于灰鑄鐵領域的精車工序。
BN-K20牌號精車灰鑄鐵的優勢:(1)BN-K20牌號屬于鑲嵌式CBN刀具,是專門針對灰鑄鐵精車工序所研發的,刃口多更經濟。(2)精車工序余量一般在0.3mm-0.5mm,BN-K20牌號可一刀完成,并保證其光潔度;(3)耐磨性好,單刃刃口的使用壽命是硬質合金刀具的5倍以上。(4)BN-K20牌號屬于國標帶孔型號,刀桿和硬質合金刀具所配的刀桿通用,購買更便宜更方便。
下面簡單介紹幾個華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號精車灰鑄鐵零部件的案例。
1、華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號精車灰鑄鐵制動鼓的案例參數
加工材質:灰鑄鐵
加工工序:精車
加工部位:制動面和止口
刀具型號:BN-K20 WNGA080408-6S
切削參數:Vc=350m/min,Fr=0.25mm/r,ap=0.3mm
加工方式:干式切削
加工效果:和其他廠的PCBN刀具相比效果:華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號所加工出來的制動面精度達到Ra1.0,而其他工廠CBN刀片的光潔度才達到Ra2.0,而且華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號的單刃壽命是其他廠PCBN刀具的2倍。
2、華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號精車灰鑄鐵皮帶輪的案例參數
加工材質:灰鑄鐵
加工工序:精車
加工部位:外圓
刀具型號:BN-K20 CNGA120408-4S
切削參數:ap=0.3mm,Fr=0.25mm/r,Vc=550-700m/min
加工方式:干式切削
加工效果:和涂層硬質合金刀具相比效果:華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號的光潔度高于涂層硬質合金刀具,而且單刃壽命是涂層硬質合金刀具的6倍。
3、華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號精車灰鑄鐵空調壓縮機零部件的案例參數
加工工件:空調壓縮機上軸承
加工材質:灰鑄鐵
加工工序:精車
加工部位:端面
刀具材質:BN-K20 WNGA120408-6S
切削參數:ap=0.3mm,Fr=0.25mm/r,Vc=600m/min
加工效果:和涂層硬質合金刀具相比效果:在華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號的切削速度高于涂層硬質合金刀具幾乎2倍的基礎上,華菱超硬CBN刀具BN-K20牌號的單刃壽命是涂層硬質合金刀具的6倍以上。